Корзина
289 отзывов
+7 499 350-20-76
Контакты
ГИДРОЛИДЕР - Гидрофикация тягача, гидравлика и Спецтехника (Террикон Склад Сервис)
+74993502076Россия
+77273122661Казахстан
Игорь Меньшов
РоссияРостовская областьРостов-на-Донуул. Вавилова, 73Д, инд.344064
+7 978 912 82 09
Email84993502076@mail.ru
Тел. Беларусь+375297201843 ; +375257179211
Тел. Германия +4930255555777
Тел. Польша+48221611471
Тел. Молдова+37322123105
Карта

Особенности ремонта гидроцилиндров: что надо знать об этой процедуре

Особенности ремонта гидроцилиндров: что надо знать об этой процедуре

Гидравлический цилиндр представляет собой двигатель объемного действия, работающий на жидкой среде, преимущественно масле. Он является ключевым узлом экскаваторов, погрузчиков, тракторов, на которые навешивается дополнительное оборудование.

От того, насколько качественно он работает, зависит общая производительность спецтехники. Но даже качественный и надежный гидроцилиндр может выйти из строя через определенное время. Этому способствует эксплуатация техники в высоконагруженных режимах, загрязненных условиях, негативное влияние внешних природных факторов. Но выход из строя далеко не всегда требует замены узла. В большинстве случаев его можно восстановить. Поэтому ремонт гидроцилиндров – это достаточно популярная и востребованная услуга.

 

Распространенные поломки гидроцилиндров и способы их устранения

Гидравлические цилиндры отличаются между собой конструктивными особенностями, которые оказывают непосредственное влияние на их функциональность. В частности, они бывают одностороннего (с пружинным возвратом и плунжером) и двустороннего (комплектуются поршнем и штоком) действия. На технику гидроцилиндр может монтироваться посредством лап, шарниров (на задней или передней крышке корпуса). Также может крепиться сам корпус на плите. От всего этого зависят как виды неисправностей гидроцилиндров, так и технология ремонта.

Наиболее часто специалисты, занимающиеся ремонтом данных узлов, сталкиваются со следующими неполадками:

  • Снижение мощности. Возникает по причине внутрисистемных утечек или поломки гидравлического насоса.
  • Коррозионное воздействие. Зачастую ржавчина поражает поверхность штока, который больше всего подвержен воздействию влаги. Если коррозия будет обнаружена на внутренних элементах узла, в первую очередь производят замену масла. Именно в нем будет содержаться влага, оказывающая губительное воздействие на металл.
  • Перегрев. Возникает по причине утечки рабочей среды через уплотнения. Они могут быть или неправильно подобранными (не обеспечивают необходимую герметизацию соединения) или изношенными. При выполнении ремонта в обязательном порядке также меняется масло. Оно будет загрязнено продуктами износа, что негативно скажется на последующей эксплуатации и приведет к повторной поломке. Если уплотнения в хорошем состоянии и правильных размеров, а утечка имеет место, высока вероятность наличия трещин в самом металле.
  • Деформация стержня поршня. Нередко при разборке гидроузла специалисты видят изогнутый стержень. К этому приводит эксплуатация в режиме повышенных нагрузок или внешнее механическое воздействие. Если стержень будет изношен с одной стороны, значит во время эксплуатации техники он подвергался повышенным боковым нагрузкам. Чтобы устранить подобную проблему, мастера расширят площадь опоры и установят дополнительные внешние направляющие.
  • Повреждения в местах соединения конструктивных элементов. Такие проблемы можно увидеть невооруженным глазом даже без разборки узла. Зачастую они являются результатом ударных нагрузок или некачественно выполненных сварных швов. В процессе ремонта гидроцилиндр разбирают, проверяя, не повреждено ли кольцо подшипника.
  • Проблемы со штоком. Шток часто забивается продуктами износа, которые разносятся по всей системе потоком рабочего тела. Они его могут просто заблокировать, не позволяя сдвигаться ни в одном из направлений.
  • Вздутие корпуса. Если появляется деформация корпуса, в первую очередь обращают внимание на состояние цилиндрической трубки, резьбы, гидравлического клапана.

Поломка гидравлического цилиндра

 

Наиболее частые причины появления этих проблем – износ подшипника и других конструктивных элементов, недостаточное количество смазки, в том числе в области уплотнений, их некомпетентный монтаж, попадание внутрь системы воздуха и влаги.

Следует понимать, что любая поломка, вне зависимости от ее сложности – это результат неправильного обращения со спецтехникой. Большую часть неполадок можно выявить на этапе их появления, быстро и легко устранить их, продлив тем самым срок службы гидравлического цилиндра.

 

Как избежать поломок гидроцилиндра: простые рекомендации

Одно из основных правил, которому стоит следовать в процессе эксплуатации техники: любая система должна использоваться строго по назначению и в интервале допустимых рабочих режимов.

Также залогом надежного и долговечного использования гидроцилиндра является:

  • правильный выбор узла;
  • своевременное прохождение технического обслуживания;
  • соблюдение режима эксплуатации.

 

Правильный выбор узла

Подбирая гидроцилиндр для своей спецтехники, обратите внимание на его технические характеристики, производительность и возможности. Соизмерьте их с теми, которые нужны вам. Обязательно предусмотрите незначительный запас по мощности примерно 15-20%. От того, насколько правильно вы подберете данный агрегат зависит продолжительность и надежность его службы, эффективность. Если технические характеристики не будут соответствовать параметрам техники, гидроцилиндр будет часто ломаться и быстро полностью выйдет из строя.

Также стоит отдать предпочтение продукции от известных и проверенных временем производителей. Оптимально выбрать новые сертифицированные товары, на которые действуют фирменные гарантии.

 

Своевременное прохождение технического обслуживания

Любое гидравлическое оборудование, и цилиндры не являются исключением, нуждаются в регулярном и квалифицированном техническом обслуживании. Если речь идет о технике, которая используется сезонно, то регламентные мероприятия следует проводить и перед началом эксплуатации и по ее завершению. При этом проверяется состояние узла, выполняется его чистка, консервация или расконсервация. Благодаря регулярным работам можно будет выявить проблемы еще на этапе их появления и устранить до того, пока они не перейдут в необратимую стадию.

 

Соблюдение режима эксплуатации

Гидравлическое оборудование следует эксплуатировать строго в тех режимах, для которых оно предназначено. Все допустимые показали приведены в паспорте узла. Речь идет о таких параметрах, как допустимая нагрузка, вязкость используемого масла, продолжительность безостановочной работы, номинальное и максимальное рабочее давление и пр. Не превышайте их. Работая в режиме интенсивных нагрузок, конструктивные элементы будут подвергаться повышенному износу, что приведет к преждевременному выходу из строя.

Обратившись в компанию «Hydrolider», заказчики из России, Белоруссии, Казахстана, а также других стран СНГ и Европы смогут приобрести гидроцилиндры от ведущих мировых производителей гидравлического оборудования. Продукция поставляется по хорошим ценам и с надежными гарантиями. Рекомендуем также воспользоваться квалифицированным монтажом и обслуживанием систем, которые предлагают региональные сервисные центры компании. Сюда же можно будет обратиться и за профессиональным ремонтом гидроцилиндров.

 

Другие статьи